POLIETILENO (PE)

El polietileno (PE) es químicamente el polímero más simple Los tipos de polietilenos que manejamos son:

PEBD (en inglés conocido como LDPE o PE-LD): Polietileno de baja densidad; o No tóxico o Flexible o Liviano o Transparente o Impermeable o Bajo costo

Aplicaciones:

  • Bolsas de todo tipo: supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc.
  • Películas para agro.
  • Envasamiento automático de alimentos y productos industriales: leche, agua, plásticos, etc.
  • Stretch film.

PEAD (en inglés conocido como HDPE o PE-HD): Polietileno de alta densidad; densidad igual o menor a 0.941 g/cm3. Tiene un bajo nivel de ramificaciones, por lo cual su densidad es alta, las fuerzas intermoleculares son altas también. o Resistente a las bajas temperaturas; o Alta resistencia a la tensión; compresión, tracción; o Baja densidad en comparación con metales u otros materiales; o Impermeable; o No tóxico o Poca estabilidad dimensional, creep

Aplicaciones

  • Envases para: detergentes, lejía, aceites automotor, shampoo, lácteos.
  • Bolsas para supermercados.
  • Cajones para pescados, gaseosas, cervezas.
  • Envases para pintura, helados, aceites.

El Polietileno se usa para diferentes tipos de productos finales, para cada uno de ellos se utilizan también diferentes procesos, entre los más comunes se encuentran:

  • Extrusión: Película, cables, hilos, tuberías.
  • Moldeo por inyección: Partes en tercera dimensión con formas complicadas.
  • Inyección y soplado: Botellas de diferentes tamaños.
  • Extrusión y soplado: Bolsas o tubos de calibre delgado.
  • Extrusión y soplado de cuerpos huecos: Botellas de diferentes tamaños.

El polietileno tiene un color lechoso translúcido, este color se puede modificar con tres procedimientos comunes:

  • Colorear todo el PE antes de su procesamiento.
  • Usar un concentrado de color (conocido en inglés como masterbatch), el cual representa la forma más económica y fácil de colorear un polímero.
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